赤峰煤矸石电厂#1机组连续运行再创新高

04-19 阅读次数: 新闻作者:vns威尼斯vns9080京能(赤峰)能源公司 李胜利 张国营


截止2010年4月19日7时58分,京能赤峰煤矸石电厂#1机组连续安全运行突破225天,刷新了CFB协作网2009年度公布的135MW等级循环流化床金牌机组的连续运行记录。
        赤峰煤矸石电厂#1、#2机组于2008年底双机投产,是集团系统最早建成投产的循环流化床锅炉机组。一年来,京能(赤峰)能源发展有限公司高度重视安全生产,狠抓生产技术管理,全体生产人员不断摸索循环流化床锅炉机组的特点,合理调整运行方式,加大巡检检查力度,努力进行设备治理,开展了一系列卓有成效的工作。
        ——规范生产行为,推行精细化管理。公司对各专业运行规程、系统图、部分生产管理制度及时进行修编,划清了检修、运行分工界面,明确了各岗位人员职责,建立各种台帐,使生产人员的工作规范化、标准化。设备缺陷实行日汇报制度,每日进行缺陷盘点,根据具体情况,限定时间完成消缺工作。为保证巡检工作的质量,在各巡检地点设置巡检卡,在巡检卡标明了重点巡检项目及标准,确保能及时发现缺陷及隐患。在辅机运行管理上,制定辅机参数记录表,巡检人员就地测量记录辅机的实际参数,与DCS参数对照随时掌握辅机的运行情况。在临检及消缺质量管理上,加强过程控制,严格执行四级验收制度。
        ——积极治理设备和技术改造。循环流化床锅炉燃烧工艺相对复杂,受热面磨损严重,极易发生爆管。公司合理划定防磨防爆检查范围,丰富防磨防爆手段,完善检查记录,使“四管”处于受控状态。公司高度重视检修工作,将临修作为大修对待,特别是去年冬季供热前的临修,在炉膛内部还安装了升降平台,检修人员认真检查炉膛内部,细致查找薄弱环节,从浇筑料、金属喷涂层入手,对易磨损部位采取有效措施。运行人员合理调整风量,降低循环灰浓度,有效地降低了磨损。与此同时,积极进行技术改造,先后进行DCS逻辑优化、事故放渣装置、增加保安电源,装设四管泄露在线监测装置等技术改造,提高设备的健康水平与安全性,确保机组长周期运行。
        ——加强安全监督,确保过程安全。公司完善各种考核制度,严格执行“两票三制”,使安全管理始终处于高压态势。加强对设备的运行分析、可靠性分析和缺陷分析,随时掌控设备的运行状况,及时发现影响安全、经济运行的一些因素。由于运行人员相对较年轻,为保证各项操作能够安全进行,公司还制定了设备升级监护制度,相关专业人员到现场实行升级监护,保证了各项操作的安全进行。
        ——开展科技攻关,大力节能降耗。公司成立了厂用电攻关等QC小组,积极进行科技攻关,通过对厂用电系统改造以及主要辅机运行方式的调整,在降低厂用电率、降低补水率等方面收到了明显效果。同时,制定小指标考核方法,在运行各值积极开展小指标竞赛活动,提高运行人员对经济运行工作的积极性。
        通过种种举措,赤峰煤矸石电厂两台机组运行逐步稳定,主要经济技术指标日趋科学合理。综合厂用电率由去年平均值11.11%下降至3月下旬的10.76%,供电煤耗由去年386.9g/kwh下降至3月份的358.7g/kwh 。截止4月19日零时,2010年累计完成发电量6.101亿kwh,累计完成供热量133.73万吉焦,机组利用小时数2660 h,全厂安全生产308天,机组利用小时数位居东北电网首位。目前,#1机组仍在安全稳定运行。
        京能(赤峰)能源发展有限公司将以此为新的起点,在集团公司的领导下,继续加强安全生产管理,不断提高管理水平,力争使赤峰煤矸石电厂成为国类同类型机组一流电厂。

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